螺桿空壓機 15kw 20P 空壓機 螺桿氣泵 葆德 螺桿機
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葆德空壓機(中國)有限公司秉承美國先進的工業設計理念和嚴謹的制造工藝,專注于工業空氣壓縮機的研發和產品制造,先進的節能技術與現代化生產的完美結合,使我們的產品擁有最高品質,并在不同領域得到廣泛應用。最新得節能產品工業變頻壓縮機正為工業節能事業提供優質的服務。 5、智能控制系統 智能控制系統能連續地監視并精確反映空氣壓縮機的運行情況,并把信息顯示在控制面板上,還能實現多臺機主連鎖控制及遠程監控。 一、決定使用壓力MPa 二、決定實際使用風量m3/min 三、選用適當的機型 四、配用所需電動機 型號 Mpa BDW-15A 排氣量/排氣壓力 m3/min 0.7 2.5 0.8 2.3 1.0 2.1 1.2 1.9 冷卻方式 風冷 排氣溫度 ℃ 小于等于環境溫度+15℃ 潤滑油量 升 18 噪音 dB 68 電動機 功率 KW 15 起動方式 Y-Δ啟動 電源 V/PH/HZ 380/3/50 外形尺寸 長 mm 950 寬 mm 800 高 mm 1130 重量 KG 450 排氣口管徑 inch 3/4" 舉例:普通空壓機在卸載空運行時機組會有45%的空載損耗。一般情況平均卸載時間(注:電費為0.7元/度。空壓機平均一年運行8000小時。) 計算方法如下: 舉例二:通常普通螺桿機始終在6~8公斤頻繁加卸載工作,實際上也就只用了6公斤氣壓,那么多出來的2公斤頻繁爬升會讓機組多消耗14%(每爬升1公斤多耗7%的電流)的電流。按頻繁爬升時間累計是70%,這樣一臺37KW的普通空壓機也會因此造成極大的浪費。 。由些可見,此項變頻空壓機比普通空壓機省20300元/年。 各功率空壓機省錢對比 功率(KW) 11KW 15KW 20KW 30KW 省電(元/年) 14300 19600 28600 39100 功率(KW) 37KW 55KW 75KW 110KW 省電(元/年) 48300 71700 97800 143500 技術背景: 螺桿式空壓機由于本身的設備結構和工作原理決定,它的絕熱效率在0.65-0.85之間。對于空氣壓縮機,設計供油溫度一般在50-60度,實際運行時的排氣溫度往往在80-90度之間,高的排氣溫度會導致更多的滑潤油處于氣相,增加油氣分離的難度,降低潤滑油的使用壽命,除了機械摩擦導致的熱能損失外,主要是因為壓縮氣體時熱能轉換的熱能損失,壓縮機的絕熱效率僅有60-80%。通??諌簷C實際運行中,只有20-30%的能量變成空氣勢能(即常壓空氣變成高壓空氣)而大部分能量則通過各種形式被消耗,其中大部分熱能排放到空氣中。空壓機的余熱利用越來越被人們所重視。空壓機余熱回收是一款高效、節能、環保的空壓機余熱回收設備。 效益分析: 目前,企業生活熱水大都采用燃油鍋爐、燃氣爐、電熱水器、太陽能供應熱水。人均每天的熱水費用(按燃燒油計),冬天0.8元/人、夏天0.5元/人、平均為0.65元/人、月支付19.5元/人。熱水費用為每人每年(八個月)234.00元,一個1000人的企業,僅生活熱水供應一項,其經濟支出就達約23萬多元。 使用空壓機余熱回收的好處 1、零成本利用熱能,為客戶提供生活熱水,或為客戶其它設備補充熱水; 2、提高設備運行效率,增加排氣量,減少耗電,實現空壓機的經濟運行; 3、減少維修保養成本,降低設備運行溫度,延長機油,機油格,油氣分離器等常用耗件的更換周期。
葆德品牌介紹
我們嚴格遵循質量管理體系,并貫穿于產品的設計,制造,檢測,銷售服務整個過程。我們始終堅持優選采購策略,并堅持選用原裝進口主機,確保每一臺空壓機的性能優異,我們堅持為客戶提供性能高效化與低耗最低化的工業壓縮機、綠色的節能新技術和優質持續的服務。
葆德空壓機特點:
1、絕對的可靠性
最耐用的機頭,可連續24小時持久高效的運轉。獨步業界的專利三重軸封極大的消除了泄漏問題。
2、超大的冷卻系統設計,讓空壓機告別高溫
超大冷卻系統設計,可以保證在高達46攝氏度的環境溫度下正常工作,不會出現高溫保護停機的問題。
3、手機信息功能(選配)
在無線通信網絡的支持下,M.C.S系統可將設備的保養維修信息以手機短信的方式發送指定的接收人。
4、GPRS網絡監控功能(選配)
選配GPRS網絡監控功能,您在任何地方,登入我們的監控平臺,可實現對空壓機的遠程監控,修改參數,遠程診斷及啟停;空壓機運行狀況,故障報警等狀況在千里之外了如指掌。
空壓機選型(最合適的才是最好的)
空壓機的排氣壓力,除了以實際使用的壓力為準外,尚需加上空氣管路及凈化系統的壓降。
空氣量的選擇,應考慮用氣周期、尖端最大風量、儲氣容量、可能之泄露以 及將來擴充計劃等因 素。一般可比實際用量多20% 左右為宜。
上兩項決定后,即可依據空壓機目錄技術參數,來選擇適用的機型。
依所選擇的空壓機機型及使用環境配用所需電動機。如單項220V或三項380V等。
五、決定操作方式
依使用情況,選擇合適的操作方式。
產品參數
空壓機節能方案一:使用變頻器
30%卸載時間×(損耗37KW×45%空載電流)×8000小時/年×0.7元/度=28000元/年
由此可見,此項變頻空壓比普通空壓機節省28000元。
注:電費為0.7元/度。空壓機平均一年運行8000小時。
爬升省電計算法:
70%加載時間×(爬升的損耗37KW×14%)×8000小時/年×0.7元/度=20300元/年
空壓機節能方案二:余熱回收工程
葆德空壓機的配置
1. 主機:采用德國GHH-RAND等主機,強大的心臟決定論整機優異的性能。
2. 電機:采用知名品牌高性能電機,防護等級IP54,絕緣等級F級,SKF重載軸承,效率較同類產品高3-5%。
3. 油過濾器:旋裝式油過濾器,完全濾除潤滑油中的雜質,確保潤滑清潔,延長壓縮機使用壽命。
所有產品壓縮主機均為全球知名主機,采用最新設計的5:6非對稱第三代專利齒形,比市場同類產品節能6%以上,機頭內的兩個陰陽轉子僅通過油膜密封壓縮,它們互不磨損,因而被公認為當今工業壓縮機業界最可靠,最耐用的機頭,可連續24小時持久高效的運轉。獨步業界的專利三重軸封極大的消除了泄漏問題。
超大冷卻系統設計,讓空壓機告別高溫。超大后冷卻器設計,可以保證在高達46攝氏度的環境溫度下正常工作,不會出現高溫保護停機的問題。因為在設計時就考慮到高溫高濕環境的情況,所以制造的壓縮機在世界的每個角落都能正常運行,這極大的延長了潤滑油及其他零件的壽命。
為適應市場需求,精心開發的中英文電腦液晶顯示系統,輕觸式面板,穩定可靠,操作簡便,操作人員無需特殊培訓,只需開機(ON)和停機(OFF)操作。而且機組具有故障自動診斷,顯示,報警,保護等功能。并有數十項故障記錄存貯,可在無人值守下24小時工作。
智能控制系統能連續的監視并精確反映空氣壓縮機的運行情況,并把信息顯示在控制面板上,還能實現多臺機主連鎖控制及遠程監控。而且這些信息可以通過調制解調器傳送給售后服務人員或者可以通過承載協議方式把信息傳送到主控系統上。
可以根據工廠的工作時間預先設定每周的工作時間表,壓縮機就會按照設定好的工作時間表,準時的自動開機和關機。真正讓設備實現24小時無人值守。擁有“工業管家”系統,可以有效解決客戶因為忘記關設備帶來的浪費的苦惱。
皮帶傳動機型均采用德國進口皮帶傳動,獨有的張力調節系統,維護方便,比同類產品皮帶使用壽命更長,傳動效率更高。驅動系統更加穩定可靠,同時降低了維護成本。
馬達和轉子通過耦合相連,和其外殼一起組成了一個耐用的整體實現了零維修。此外,1:1直聯傳動與齒輪傳動方式相比,減少了諸多零部件,由于沒有任何中間傳動設備以及傳動損失,提供了最佳可靠性和更長的使用壽命。
遵循保固程序下,主機保固五年,整機保修一年。
螺桿式空壓機原理
1、吸氣過程:
螺桿式的進氣側吸氣口,必須設計得使壓縮室可以充分吸氣,而螺桿式壓縮機并無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節,當轉子轉動時,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間最大,此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數排出,排氣結束時,齒溝乃處于真空狀態,當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時,轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。
2、封閉及輸送過程:
主副兩轉子在吸氣結束時,其主副轉子齒峰會與機殼閉封,此時空氣在齒溝內閉封不再外流,即[封閉過程]。兩轉子繼續轉動,其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合面逐漸向排氣端移動。
3、壓縮及噴油過程:
在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。
4、排氣過程:
當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力最高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,其吸氣過程又在進行
產品描述:
螺桿式空壓機具有優良的可靠性能,振動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其最大的優點。
產品特點:
●人性化的人機介面顯示控制系統
●高科技微電腦控制器具備強大的故障診斷和保護功能
●高效、節能的過濾系統
●壓力控制器、電磁閥
●全套頂級氣量調控系統,皮帶傳動螺桿式空壓機在維修方面更加便利,省去了許多工作量,具有維修簡單快捷等優勢。
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