蘇州阿特拉斯吸附式干燥機(jī)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與程序控制
雖從原理上講，三種形式干燥器在能量消耗方面趨于相同，即在干燥過(guò)程中付出多少吸附能，在解吸時(shí)就需補(bǔ)充多少解吸能。但由于型式、結(jié)構(gòu)、程序設(shè)計(jì)等方面的差異，約有50%的解吸能取自于外加熱器。再生氣經(jīng)外加熱器換熱后攜帶熱量進(jìn)入解吸塔進(jìn)行高溫解吸。在相同的外加熱條件下，加熱器結(jié)構(gòu)形式的不同會(huì)產(chǎn)生不同的換熱效率，從而直接影響著電能向熱能的轉(zhuǎn)換效率。當(dāng)熱空氣進(jìn)入吸附塔后，熱氣流的走向方式又在極大程度上影響著吸附劑的再生狀況，因潮濕的吸附劑熱容量遠(yuǎn)大于空氣，加之再生氣量小，流速低，熱載體與吸附劑間有充分的時(shí)間交換熱量。因此，二者一經(jīng)接觸，其熱量就被吸附劑吸收而在塔頂形成局部高溫。且因吸附劑導(dǎo)熱性能差，故此高溫帶移動(dòng)緩慢，難以在塔內(nèi)形成熱量的均勻分布而使再生效率降低，局部過(guò)熱亦會(huì)破壞吸附劑的性能與結(jié)構(gòu)，并造成能量損失(熱量向周圍散失)。目前國(guó)內(nèi)大部分微熱式干燥器均存在此類缺點(diǎn)，從而影響了干燥器的應(yīng)用。此外，在裝填密度、強(qiáng)化傳熱的導(dǎo)管、熱管以及時(shí)間程序設(shè)計(jì)的優(yōu)化和增設(shè)脈沖排氣(水)、導(dǎo)熱吹冷、在線露點(diǎn)控制等方面，亦有一定的節(jié)能潛力可挖掘。本公司在多年設(shè)計(jì)與運(yùn)行基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新，所設(shè)計(jì)的雙層式電加熱器體積小，換熱效率高；新穎的氣流分布器有效地克服了局部過(guò)熱、再生效率差的缺點(diǎn)，能最大程度地利用電加熱功率，使微熱式干燥器的整體性能達(dá)到了一個(gè)新的水平。

蘇州阿特拉斯吸附式干燥機(jī)