DL42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機(參數待提供)
主要應用于硝酸氨裝置中壓縮工藝氣中的氨氣的壓縮。
■ 特點:
-- 齒輪式、多軸、多級壓縮,逐級冷卻,整體蝸殼離心式壓縮機。
-- 機組單層布置,結構緊湊。
-- 采用迷宮式密封+充氣,浮動碳環密封。
-- 葉輪與軸采用三角軸連接方式。
-- 進氣喘配置有可調導葉裝置,可拓寬壓縮機性能調節范圍。
-- 機組防喘振控制采用流量/壓力雙參數及溫度壓力補償的五參數控制。
■ 技術參數:
-- 氨氣、氮氣和空氣
-- 壓縮機級數:2~4級,等溫壓縮
-- 流量范圍:6000Nm3/h~40000Nm3/h
-- 進口壓力:常壓或工藝氣所具有的壓力
-- 壓力比:2.0~5.0
應用機型:DL42-827/337 Qin=8000 Nm3/h Pin=337kPa Pout=827kPa
2007年11月15日,由西安交大賽爾機泵成套設備有限責任公司研制開發的DL42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機在陜西興化集團有限責任公司試車成功,并投入生產系統。17日硝酸銨產量達到659t/d,產量27.46t/h折算中和氨量5.986t/d,達到該系統設計能力的99.1%。該機的氣動性能和機械運行指標完全達到或超過設計要求,23日陜西興化集團有限責任公司召開了驗收會,通過了該設備的驗收。
2000年陜西興化集團有限責任公司新建了一套20萬t/d多孔硝銨生產裝置,耗氨氣5475kg/h,生產硝酸銨25t/h,配套2臺螺桿氨氣壓縮機輸送氨氣,其中1臺容積排氣量2395m3/h,配套電動機315kw(3#機),另一臺容積排氣量1154m3/h,配套電動機180kw(4#機)。設計入口壓力平均值0.212MPa,排氣壓力0.7MPa,2臺合計實際排氣量為8300m3/h,實際電功率達到408kw,而交大賽爾制造的DJK42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機實際電功率為380kw,每小時比螺桿壓縮機節能28kw.h。
螺桿壓縮機在運行時需不斷的在工質中噴油以達到潤滑和冷卻之效果,這樣造成螺桿壓縮機裝置出口排氣中所含的油污較多,而硝酸銨生產裝置要求原料氣中不允許含油。所以螺桿壓縮機排出的氨氣需先經過冷卻降溫即從70℃降至35℃,再經過超級濾油器將油分離后才能送往生產裝置,超級濾油裝置只能分離霧狀的油污而不能分離分子狀的油質。而交大賽爾的DJK42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機可將-5℃左右的氣氨加壓到工藝指標內,不經冷卻可直接進入生產裝置,基本沒有油污,而且可節約預熱蒸汽0.25t/h。經生產運行考核,DJK42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機的投入運行,年可節電21.5萬kw.h,節約蒸汽1920t,節約循環水16萬t,大約年可增收節資24.6萬元。
由于DL42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機的投入運行,使得興化3#螺桿壓縮機可以改造成制冷機,做到一機兩用,滿足生產的其它需要。因此DL42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機的投用對提高用戶穩產高產、節能減排有著重要的意義。