補償器

產品概述

補償器習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。

產品分類

軸向型

主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用通用型補償器來補償角位移。

對管架設計的要求：

1、安裝軸向型補 償 器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下： Fp=100*P*A Fp-補償 器軸向壓力推（N）， A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2）， P-此管段管道最高壓力（MPa）。 軸向彈性力的計算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力（N）， KX-補 償 器軸向剛度（N/mm）； f-系數，當“預變形”（包括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。 管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。

2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補 償 器。

3、補 償 器一端應靠近固定管架，若過長則要按第一導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的最大間距可按下計算： LGmax-最大導向間距（m）； E-管道材料彈性模量（N/cm2）； i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）； KX-補償 器軸向剛度（N/mm）， X0-補償額定位移量（mm）。 當補 償 器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。

橫向型

主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。

對管架設計的要求：

1、 裝在管道彎頭附近的橫向型補 償 器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算： ε-活動間隙（mm）； L-補償 器有效長度（mm）； △Y-管段熱膨脹量（mm）； △X-不包括L長度在內的垂直管段的熱膨脹量（mm）。

2 、補 償 器兩側的導向支座應接近補 償 器，支座的型式應使補 償 器能定向運動。

角向型

由接管，波紋管以及與接管相連的一對鉸鏈構成。它只能吸收單平面的角向位移。吸收位移時應有兩個或者三個角向補 償 器組合使用，同時鉸鏈具有承受內壓推力能力。 工作溫度≤420℃，疲勞壽命1000次。

對管架設計的要求：

角向型補 償 器宜兩個或三個為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個固定管架之間，只允許安裝一個橫向型補 償 器或一組角向型補償 器。此時平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面（萬向鉸鏈補 償 器不受此限制）。 裝有一組鉸鏈補 償 器的管段，其平面導向架的間隙ε亦可按上式計算。但是L長度應為兩補 償 器鉸鏈軸之間的距離，△X是整個垂直管段的熱膨脹量。

作用

1.補償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。

2.波紋補 償 器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。

3.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。

4.吸收地震、地陷對管道的變形量。

選用技巧

補 償 器采用矩形截面，圓角波形，管道中單個膨脹節承受二維方向位移。由2個膨脹節組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節有全高、半高型、按照煙道尺寸，應力應變要求用戶可多波節選用。

1、用戶根據管系熱位移情況選定了合適的補 償 器以后，至少還得提供管內的流通介質，煙風道的設計壓力，運行時的最高溫度，煙風道橫截面的外形尺寸（長、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數（單個波紋單波數不超過6波），以便進行補 償 器的結構設計和制造。

2、每波最大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、擋灰板：對風道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應采用檔灰板。

4、為減少波紋管的波節數，應考慮冷拉50%。

5、補 償 器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標準全高型波紋補 償 器適用于所有的煙風道。