△ 復盛螺桿轉子采用最新第三代專利齒形——五對六不對稱齒形。
復盛螺桿式壓縮機5：6齒形,其他螺桿式壓縮機4：6齒形
△ 復盛螺桿轉子的轉子型線設計1988年獲得美國、英國、日本專利證書，具有省能耗，運轉費用低、高效率的特點。值得注意的是，此后世界上再無任何雙螺桿噴油式空壓機生產廠商獲得此類世界性專利。
△ 復盛螺桿轉子，主轉子為五齒，副轉子為六齒，轉子截面呈不對稱形，齒形和型線經優化設計，泄漏三角形的面積大為減少，僅為對稱型線泄漏三角形面積的1/10，明顯改善了壓縮機的壓縮效率。
△ 復盛螺桿轉子的組成齒曲線中不再有點、直線和擺線，均采用圓弧、橢圓、拋物線等曲線，可使轉子齒面由“線”密封改進為“帶”密封，明顯提高密封效果，有利于形成潤滑油膜和減少齒面磨損。
△ 復盛螺桿轉子齒間落差小，減少了回流損失，較前二代螺桿轉子齒形——四對六齒形，熱效率提高10-12%，電耗節省25%。
△ 復盛螺桿轉子經特殊設計，具有高鋼性、長度短、彎曲應力小等優點，極大地延長了轉子壽命。
△ 復盛螺桿壓縮機是中國人在螺桿壓縮機領域唯一擁有自主知識產權的品牌。復盛人以不斷進取的精神，嚴謹細致的作風，不斷完善，開發出領先業界、高效可靠的壓縮機產品，并獲得市場與學術界的廣泛認同，復盛與德國GHH、瑞典SRM、日本日立三種齒形一起被公認為當今世界上最先進的四種新型、高效的壓縮機技術。
△ 中國機械工業出版社在《螺桿壓縮機——理論、設計及應用》（2000年8月1日出版）一書中，在第二章第二節專門辟文對復盛轉子型線進行了介紹和評價，摘要如下：
------復盛型線的組成齒曲線僅有四段，減少了泄漏三角形面積，從而降低了泄漏 損失。
------采用主轉子齒數為5，副轉子齒數為6的齒數組合，可使基元容積間的壓差減少，吸排氣孔口面積增大,有利于壓縮效率的提高。
------復盛型線呈流線型，降低了流體動力損失。
------復盛型線未采用銷齒圓弧，從而使嚙合更為平穩。
------復盛型線采用圓弧和圓弧包絡線，有利于形成油膜和減少磨損。
△ 復盛轉子與其他品牌壓縮機轉子比較：
------在中國大陸市場上，復盛螺桿壓縮機是唯一采用第三代五對六不對稱齒形的壓縮機廠商，在齒形和型線的設計水平上，復盛領先于其他采用第二代螺直齒形的廠商。
------復盛第三代螺桿轉子由于設計先進，與前二代螺桿轉子相比較，突出優點表現為：轉子齒間落差小，回流損失少，熱效率提高10%，是現在螺桿壓縮機中效率最高的。
------復盛螺桿壓縮機采用大直徑、低轉速的螺桿轉子。
在相同性能指標情況下，復盛螺桿壓縮機采用的螺桿轉子比其他廠商所采用的螺桿轉子直徑大，從而降低轉子轉速，有效地減少軸承的磨損，延長了軸承的壽命，顯著降低壓縮機的噪音。
-------復盛螺桿壓縮機采用優秀的核心技術、比其它品牌壓縮機有更低的故障率，故更能滿足客戶連續不間斷的生產需要。

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